PP (polypropylen) je druhým nejčastěji používaným materiálem v Evropě. Jeho podíl na spotřebě plastových materiálů se pohybuje okolo 20 %. Polypropylen je svými vlastnostmi a použitím blízký polyetylenu, proto jsou oba tyto polymery řazeny do společné skupiny označované jako polyolefiny. Na rozdíl od PE se však PP vyznačuje vyšší pevností a tuhostí, a protože má větší teplotu tání, vyznačuje se dobrou teplotní stabilitou. Tuhost PP propůjčuje výrobkům dobrou rozměrovou stabilitu.
Polypropylen se nachází téměř všude: v obalových materiálech, domácích spotřebičích, oblečení, v dopravních prostředcích a v mnoha jiných produktech. Více než polovina světově spotřebovaného PP se používá pro výrobu obalů. Další využití je v technických aplikacích.
Používá se mimo jiné pro výrobu:
- Obalů – flexibilní fólie, kelímky na mléčné výrobky a do nápojových automatů, tvarované misky, víčka obalů, uzávěry lahví, pytle, obaly na sešity.
- Textilu – vlákna (výroba termoprádla, koberců), motouzy, provazy, vázací pásky.
- Potrubí – trubky různých průměrů na vodu i dopravu jiných kapalin.
- Automobilových dílů – nárazníky, nádrže, oplášťování kabelů.
- Spotřebního zboží – propisek, odměrek, misek, drobných předmětů včetně reklamních.
- PP se používá také pro výrobu plastových bankovek.

HDPE, neboli vysokohustotní polyetylen, je za normálních okolností mléčně zabarvený materiál, který se od jiných druhů polyetylenu liší větší pevností a menší tažností. Protože je materiál tužší, jsou z něho vyrobené fólie a obaly pevnější. Sáček z HDPE tedy unese víc, než sáček z LDPE stejné tloušťky. Toho se využívá při výrobě velmi tenkých sáčků, tloušťky sáčků HDPE jsou už od 7 mikrometrů.
Kromě flexibilních obalů je HDPE velmi vhodný materiál také pro výrobu tuhých obalů. Nejznámější aplikace jsou láhve na kosmetiku (mycí prostředky, šampony, detergenty) a kanystry.
HDPE se využívá také v technických aplikacích, například jako septikové nádrže, při výrobě potrubí a pro oplášťování kabelů a kabelových svazků. Septikové nádrže mohou mít velmi složité tvary a velké objemy. Výhodou HDPE v těchto aplikacích je jeho přirozená pevnost a tuhost.

LDPE je polyetylen s nižší hustotou. Je to nejpoužívanější materiál pro výrobu fólií, hlavně obalových. Všechny jednoduché typy sáčků, odpadkových pytlů a odnosných tašek pro jednorázové účely jsou vyrobeny právě z LDPE. Důvodem je především nízká cena a snadná zpracovatelnost.
Fólie se vyrábějí vytlačováním (extruze), buď jako ploché fólie nebo jako hadice (tubulární extruze). Fólie je možné vyrobit velmi tenké (sáčky typu košilka na pečivo) i silnostěnné (pytle). Tloušťka obalů se dá přizpůsobit požadavkům aplikace od 30 mikrometrů (0,030 mm) až po 200 mikrometrů.
Pokud má být výsledný obal odolný protržení, je možné PE fólii laminovat s jiným typem fólie a zlepšit tak vlastnosti konečného obalu. Například laminace s PET fólií (polyetylentereftalát) se využívá při výrobě pytlů na krmivo pro domácí mazlíčky. Laminace s kartonem se uplatňuje při výrobě obalů na džusy (obaly typy Tetrapack).
Výhodou LDPE je, že se dá velmi dobře potiskovat. Odnosné tašky a pytle mohou být potiskovány vícebarevným potiskem. Materiál se dá také svařovat, čímž se dosáhne různých tvarů sáčků a tašek. Recyklovaný PE je možné vracet zpět při výrobě sáčků a pytlů, což šetří životní prostředí

RPP - polypropylen recyklát

Různé termoplasty

Vstřikované výrobky, vstřikování plastů

Vývoj výrobků na míru dle požadavků zákazníka Vyrábíme plastové výrobky produkované technologií vstřikování. Nabízíme vstřikování na dodaných vstřikovacích formách. Jsme schopni zajistit výrobu vstřikovací formy dle výkresové dokumentace. V našem výrobním sortimentu vstřikovaných výrobků najdete např. boxy, víka, dlaždice, krytky nebo přepravky.

služby

Vstřikovací formy
Grafika výrobku
Zpracování odpadu

KVALITA a metrologie

Novinky

Výroba

Rádi bychom vás virtuálně provedli jednotlivými etapami výroby vstřikovaného výrobku – od návrhu výrobku přes výrobu formy, výrobu vlastního výrobku – až po expedici.

Použití

Zpracovávané materiály

PP LDPE HDPE RPP jiné

Kontakt

Ing. Ivo Sedláček

Tel.: +420 577 503 447

Mobil: +420 724 405 738

E-mail: ivo.sedlacek@fatra.cz